產(chǎn)品參數(shù):
型號(hào) | TS-PL60MA |
外形尺寸(W×D×H) | W1000×D1030×H1600(mm) |
反應(yīng)腔尺寸(W×H×D) | W400×D450×H400(mm) |
真空腔體材料 | 不銹鋼/鋁合金 |
真空泵 | 油泵/干泵(可選) |
等離子發(fā)生器 | 13.56MHz/500W |
流量控制器 | 0-500mL/min MFC 氣體質(zhì)量流量計(jì)精確控制流量 |
真空測定系統(tǒng) | 皮拉尼真空硅管 |
載物托盤尺寸/數(shù)量 | L360mm x W345mm / 5 層 |
工作真空度 | 20-60Pa |
觸摸屏 | 10寸 |
處理氣體 | 兩路 O2、Ar2、N2、等 |
電源 | AC 380V |
等離子清洗機(jī)行業(yè)應(yīng)用:
生物和醫(yī)療行業(yè)
納米顆粒,膜層等生物材料的表面改性;
醫(yī)療器械的清潔,消毒功能;
導(dǎo)尿管一般是以天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯(PVC)材料制成,因其材料本身的生物相容性較差,需采用等離子體改性,提高材料的親潤性,并在PVC表面涂覆了三氯生和溴硝醇,改性后的PVC材料能殺死細(xì)菌及抗細(xì)菌的黏附,從而減少了材料在使用過程中引起的患者感染,提高了材料的生物相容性。
耳機(jī)聽筒行業(yè)
耳機(jī)中的線圈在信號(hào)電流的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)振膜不停的振動(dòng),線圈和振膜以及振膜與耳機(jī)殼體之間的粘接效果直接影響耳機(jī)的聲音效果和使用壽命,如果它們之間出現(xiàn)脫落就會(huì)產(chǎn)生破音,嚴(yán)重影響耳機(jī)的音效和壽命。
振膜的厚度非常薄,要提高其粘接效果,使用化學(xué)方法處理,直接影響振膜的材質(zhì),從而影響音效。眾多廠家正在使用新技術(shù)來對(duì)振膜進(jìn)行處理,等離子處理就是其中之一,該技術(shù)能有效提高粘接效果,滿足需求,且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn),用等離子清洗機(jī)處理生產(chǎn)的耳機(jī),各部分之間的粘接效果明顯改善,在長時(shí)間高音測試下也不會(huì)有破音等現(xiàn)象發(fā)生,使用壽命也有很大提高。
塑料硅膠行業(yè)
塑料手機(jī)外殼以及助動(dòng)車外殼,油漆前處理;
在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)代替熱熔和擴(kuò)散;
PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定持久,可用于水基分散性粘接劑;
精細(xì)的等離子清潔,完全去除油脂和灰塵雜質(zhì);
硅膠經(jīng)過等離子處理后可以達(dá)到60達(dá)因,水滴角可以降到15度以內(nèi);
解決了硅膠難粘接、印刷、電鍍難的問題。提高塑料的粘接和表面印刷;
顯示器行業(yè)
現(xiàn)代的觸摸屏、液晶顯示器和電視屏幕,對(duì)于生產(chǎn)工藝提出了很高的要求,各塑料部件在粘接組裝前必須進(jìn)行高透明的防刮傷和防靜電涂層處理。
在此之前,采用等離子技術(shù)對(duì)塑料視窗部分進(jìn)行等離子處理,涂層分布更加均勻,這不僅早就了無懈可擊的產(chǎn)品外觀,而且還大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。