產(chǎn)品參數(shù)：

真空等離子清洗原理：

等離子體清洗技術(shù)利用高能量等離子體的轟擊被清洗表面，通過物理作用使得污染物從金屬表面脫落，同時，電離氣體產(chǎn)生的活性粒子會與表面的有機物或者氧化物等發(fā)生化學反應進而生成易于揮發(fā)的物質(zhì)，脫落物質(zhì)通過真空泵的抽氣作用排出以達到清洗的效果。等離子清洗技術(shù)具有操作簡便、成本低等優(yōu)勢。

真空等離子清洗機應用：

金屬表面去油及清潔

金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和涂覆前，需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。在這種情況下的等離子處理會產(chǎn)生以下效果。

塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清潔

塑料、玻璃、陶瓷與聚丙烯、一樣是沒有極性的，因此這些材料在印刷、粘合、涂覆前要進行處理。同時，玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染也可以用等離子方法清潔。等離子處理與灼燒處理相比不會損害樣品。同時還可以十分均勻地處理整個表面，不會產(chǎn)生有毒煙氣，中空和帶縫隙的樣品也可以處理。

氧化物去除

金屬氧化物會與處理氣體發(fā)生化學反應，這種處理要采用氫氣或者氫氣與氬氣的混合物。有時也采用兩步處理工藝。第一步先用氧氣氧化表面，第二步用氫氣和氬氣的混合物去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。

焊接前處理

通常，印刷線路板在焊接前要用化學助焊劑處理。在焊接完成后這些化學物質(zhì)必須采用等離子方法去除，否則會帶來腐蝕等問題。

鍵合前清洗

鍵合好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時的殘留物削弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時氧化層對鍵合的質(zhì)量也是有害的，也需要進行等離子清潔從而提高焊接的穩(wěn)固性。